Spit

Mooi om te merken hoeveel mensen tijdens de Nightwalk van Rotaryclub Wierden een verhaal over SPIT bleken te hebben. Sommigen kennen ons nog vooral van het wikkelen en reviseren van elektromotoren.

Vrijdag konden we laten zien hoeveel breder SPIT inmiddels is. Bijna 90 jaar ervaring, van generator tot aangedreven werktuig en alles wat nodig is om installaties betrouwbaar draaiend te houden.

Extra leuk om zoveel mensen, jong én oud, enthousiast te zien over techniek. Wie weet hebben we zelfs een paar toekomstige collega’s op ideeën gebracht. ⚡️

Dank aan Rotary club Wierden en alle bezoekers voor een geslaagde avond!

𝗔𝗹 𝘀𝗶𝗻𝗱𝘀 𝟮𝟬𝟭𝟳 𝘀𝗮𝗺𝗲𝗻 𝗺𝗲𝘁 𝗘𝗹𝗲𝗰𝘁𝗿𝗶𝗰 𝗦𝘂𝗽𝗲𝗿𝗯𝗶𝗸𝗲 𝗧𝘄𝗲𝗻𝘁𝗲 🏍️⚡
3 September onthulde Electric Superbike Twente in De Grolsch Veste de nieuwe Nexus-TR. Een volledig elektrische superbike, zo’n 35 kilo lichter dan zijn voorganger en ontwikkeld voor snelheden boven de 200 km/u. 𝙎𝙋𝙄𝙏 𝙞𝙨 𝙞𝙣𝙢𝙞𝙙𝙙𝙚𝙡𝙨 𝙖𝙡 𝙗𝙞𝙟𝙣𝙖 𝙩𝙞𝙚𝙣 𝙟𝙖𝙖𝙧 𝙖𝙡𝙨 𝙨𝙥𝙤𝙣𝙨𝙤𝙧 𝙗𝙞𝙟 𝙝𝙚𝙩 𝙩𝙚𝙖𝙢 𝙗𝙚𝙩𝙧𝙤𝙠𝙠𝙚𝙣. Niet alleen met onze naam op de motor, maar vooral door onze kennis en faciliteiten beschikbaar te stellen.

Zo hebben we de afgelopen jaren geholpen bij de ontwikkeling en optimalisatie van de elektrische aandrijving, onderdelen aangepast en motoren op ons proefveld onder belasting getest. Daarbij kunnen onder andere stroom, koppel en toerental nauwkeurig worden gemeten.

Die metingen helpen het team om de aansturing verder te optimaliseren en zoveel mogelijk prestaties uit de elektrische aandrijving te halen. Voor onze collega's blijft het natuurlijk ook bijzonder om hun kennis eens toe te passen op een machine die uiteindelijk met ruim 200 km/u over het circuit moet.

We wensen het team veel succes met de nieuwe Nexus-TR en het komende raceseizoen!

𝗘𝗹𝗲𝗰𝘁𝗿𝗶𝗰 𝗦𝘂𝗽𝗲𝗿𝗯𝗶𝗸𝗲 𝗧𝘄𝗲𝗻𝘁𝗲 | University of Twente | Saxion

𝗧𝘄𝗶𝗷𝗳𝗲𝗹 𝗼𝘃𝗲𝗿 𝗲𝗲𝗻 𝗮𝗳𝘄𝗶𝗷𝗸𝗶𝗻𝗴? Wacht niet tot twijfel stilstand wordt.
Een motor die anders klinkt dan vorige week. Een meting die je niet helemaal vertrouwt. Twijfel of die revisie nu moet, of volgend jaar ook nog kan.

Je hoeft niet eerst zelf uit te zoeken waar het probleem zit of welke discipline je nodig hebt. Daar bellen mensen ons juist voor. Wij stellen de juiste vragen en zorgen dat de juiste specialist aanhaakt.

Soms is één praktisch antwoord genoeg en ben je in vijf minuten klaar. Blijkt er meer aan de hand, dan hebben we de kennis, de meetmogelijkheden en de uitvoeringskracht om direct verder te helpen. Over de volledige installatie, elektrisch én mechanisch. 𝗙𝗿𝗼𝗺 𝗹𝗶𝗻𝗲 𝘁𝗼 𝗹𝗼𝗮𝗱.

📞 +31 88 554 2000
✅ 24/7 bereikbaar.

𝗗𝗮𝘁𝗮 𝘃𝗲𝗿𝘁𝗲𝗹𝘁 𝘃𝗲𝗲𝗹, 𝗺𝗮𝗮𝗿 𝗻𝗲𝗲𝗺𝘁 𝗴𝗲𝗲𝗻 𝗯𝗲𝘀𝗹𝗶𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴
In de meeste installaties wordt al gemeten. Trillingen, temperatuur, stroom, isolatiewaarden. Wat ontbreekt is de duiding: wat betekenen die waarden bij elkaar?

𝗡𝗢𝗖𝗧𝗨𝗔 brengt die meetdata samen, herkent ontwikkelingen en signaleert afwijkingen. Onze specialisten beoordelen wat dat betekent binnen jouw installatie en proces. Zij onderscheiden ruis van risico en geven één concreet advies: doordraaien, onderhoud plannen of direct ingrijpen. Daarbij kijken we naar de samenhang binnen de volledige installatie.

📈 Dat is het verschil tussen data verzamelen en grip krijgen op beschikbaarheid: je plant onderhoud in jouw stilstand, niet in die van de storing. Benieuwd wat jouw data vertelt over je kritische assets? Laat een van onze specialisten eens meekijken.

𝗙𝗿𝗼𝗺 𝗹𝗶𝗻𝗲 𝘁𝗼 𝗹𝗼𝗮𝗱: bij SPIT draait het om de juiste oplossing, ongeacht het merk.

Deze levering van Hoyer motoren is een mooi voorbeeld van een project binnen de maritieme sector. Motoren die straks worden ingebouwd aan boord van schepen en voldoen aan de specifieke eisen en kwaliteitsstandaarden die deze sector stelt.

Dankzij onze merkonafhankelijke aanpak kunnen we altijd kijken naar wat technisch, commercieel en operationeel het beste past bij de klantvraag.

🤝 Mooi om te zien hoe deze projecten vanuit ons magazijn hun weg vinden naar de maritieme industrie.

🔹 𝗘𝗲𝗻 𝗯𝗲𝘁𝗿𝗼𝘂𝘄𝗯𝗮𝗿𝗲 𝗮𝗮𝗻𝗱𝗿𝗶𝗷𝘃𝗶𝗻𝗴 𝗯𝗲𝗴𝗶𝗻𝘁 𝗻𝗶𝗲𝘁 𝗯𝗶𝗷 𝗵𝗲𝘁 𝗺𝗲𝗿𝗸 𝗺𝗮𝗮𝗿 𝗯𝗶𝗷 𝗱𝗲 𝗷𝘂𝗶𝘀𝘁𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗯𝗶𝗻𝗮𝘁𝗶𝗲 𝘃𝗮𝗻 𝗺𝗼𝘁𝗼𝗿, 𝗱𝗿𝗶𝘃𝗲, 𝗯𝗲𝗹𝗮𝘀𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗲𝗻 𝘁𝗼𝗲𝗽𝗮𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴.

SPIT kijkt daarom verder dan één component. We selecteren, leveren, onderhouden en optimaliseren de complete elektrische aandrijflijn. Merk onafhankelijk en afgestemd op de praktijk.

Zo voorkomen we dat een technisch goed product alsnog de zwakke schakel in de installatie wordt.

From line to load.

𝗪𝗶𝘀𝘁 𝘂 𝗱𝗮𝘁 𝗼𝗻𝗴𝗲𝘃𝗲𝗲𝗿 𝟳𝟬% 𝘃𝗮𝗻 𝗵𝗲𝘁 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶ë𝗹𝗲 𝗲𝗹𝗲𝗸𝘁𝗿𝗶𝗰𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁𝘀𝘃𝗲𝗿𝗯𝗿𝘂𝗶𝗸 𝘄𝗼𝗿𝗱𝘁 𝗴𝗲𝗯𝗿𝘂𝗶𝗸𝘁 𝗱𝗼𝗼𝗿 𝗲𝗹𝗲𝗸𝘁𝗿𝗼𝗺𝗼𝘁𝗼𝗿𝗲𝗻 𝗲𝗻 𝗮𝗮𝗻𝗱𝗿𝗶𝗷𝗳𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝗲𝗻?
Juist binnen die systemen gaat vaak ongemerkt energie verloren. Dat kan komen door verouderde techniek, maar ook door vervuiling, verkeerde afstellingen, slijtage, onbalans of onderdelen die niet optimaal met elkaar samenwerken.

Uit onderzoek van de Energy Efficiency Movement blijkt dat de grootste belemmeringen voor energiebesparing bovendien vaak niet technisch zijn.
👉 Gebrek aan inzicht, prioriteit en betrouwbare data zorgt ervoor dat besparingskansen blijven liggen.

Daarom ontwikkelden wij de SPIT Energy & Reliability Quick Scan.
Geen uitgebreid consultancy traject, maar een praktische eerste stap waarmee we inzicht geven in:
🔹 de grootste energieverbruikers
🔹 verborgen risico’s voor de betrouwbaarheid
🔹 quick wins met een korte terugverdientijd
🔹 kansen om onderhoud, betrouwbaarheid en energieverbruik gezamenlijk te verbeteren.

Want uiteindelijk gaat het niet alleen om één motor, frequentieregelaar of transformator. Het gaat om de prestaties van de complete installatie.

From line to load.

𝗗𝗲 𝗮𝗳𝗴𝗲𝗹𝗼𝗽𝗲𝗻 𝘄𝗲𝗸𝗲𝗻 𝗵𝗲𝗯𝗯𝗲𝗻 𝘄𝗲 𝗴𝗲𝘄𝗲𝗿𝗸𝘁 𝗮𝗮𝗻 𝗱𝗲 𝗿𝗲𝘃𝗶𝘀𝗶𝗲 𝘃𝗮𝗻 𝗱𝗲𝘇𝗲 𝗔𝗕𝗕 𝗵𝗼𝗼𝗴𝘀𝗽𝗮𝗻𝗻𝗶𝗻𝗴𝘀𝗺𝗼𝘁𝗼𝗿 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝗲𝗲𝗻 𝗸𝗿𝗶𝘁𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀𝗼𝗿𝗮𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗲.
⚡ 6.400 kW vermogen
⚡ 10,5 kV
⚖️ 16.400 kg gewicht

Bij motoren van dit formaat kan ongeplande stilstand grote gevolgen hebben voor het productieproces. Daarom wordt tijdens een revisie niet alleen gekeken naar de onderdelen die direct zichtbaar zijn. Ook de rotor, stator, lagerpassingen, koppeling en mechanische toleranties worden gecontroleerd en beoordeeld.

Door tijdig te reviseren blijft de installatie betrouwbaar én wordt de levensduur van de motor verlengd.
✅ Want voorkomen is nog altijd beter dan stilstand.

𝘽𝙞𝙟 𝙚𝙚𝙣 𝙠𝙡𝙖𝙣𝙩 𝙯𝙖𝙜𝙚𝙣 𝙬𝙚 𝙫𝙞𝙖 𝙤𝙣𝙡𝙞𝙣𝙚 𝙘𝙤𝙣𝙙𝙞𝙩𝙞𝙚𝙗𝙚𝙬𝙖𝙠𝙞𝙣𝙜 𝙚𝙚𝙣 𝙤𝙥𝙫𝙖𝙡𝙡𝙚𝙣𝙙𝙚 𝙩𝙧𝙚𝙣𝙙: de lagerconditie van een elektromotor ging langzaam achteruit.

De trillingsdata gaf aan dát er iets speelde, maar niet wat de oorzaak was.
Door verder onderzoek bleek de motor niet correct aangesloten. Hierdoor ontstonden ongewenste lagerstromen, met versnelde slijtage als gevolg.
Na het aanbrengen van de juiste aarding en het installeren van common mode filters was het probleem verholpen:
✅ Trillingen stabiliseerden
✅ Lagerslijtage werd voorkomen
✅ Terugkerende storingen bleven uit

𝗕𝗲𝗻𝗶𝗲𝘂𝘄𝗱 𝗻𝗮𝗮𝗿 𝗵𝗲𝘁 𝘃𝗼𝗹𝗹𝗲𝗱𝗶𝗴𝗲 𝘃𝗲𝗿𝗵𝗮𝗮𝗹?
Op onze website lees je hoe online monitoring en specialistische metingen hebben geholpen om meerdere problemen aan een nieuwe productielijn vroegtijdig te signaleren én op te lossen.