Raion Software

„Gdzie możemy zobaczyć, jak Wasz system MES działa w praktyce?” 🏭
To jedno z pytań, które regularnie słyszymy od firm produkcyjnych.

30 września będzie ku temu wyjątkowa okazja!

Dzień po Smart Factory World 2026 uczestnicy będą mogli odwiedzić zakład ITA TOOLS w Mielcu w ramach Factory Tour organizowanego przez Production Manager.

Będzie można zobaczyć od środka nowoczesną firmę produkcyjną, która konsekwentnie inwestuje w rozwój, technologie i cyfryzację swoich procesów.

❓Jak wygląda taka fabryka na co dzień?
❓Jak nowe technologie funkcjonują obok ludzi, maszyn i procesów?
❓Jak rozwiązania wdrażane na kolejnych etapach rozwoju stają się częścią codziennej pracy zakładu?

ITA TOOLS jest również klientem Raion Software🦾, dlatego podczas wizyty nasze rozwiązania będzie można zobaczyć po prostu jako jeden z elementów codziennego funkcjonowania fabryki.

To dobra okazja szczególnie dla osób, które planują cyfryzację lub kolejne inwestycje technologiczne i chcą zobaczyć, jak wygląda to w rzeczywistym środowisku produkcyjnym.

📅 29 września – Smart Factory World 2026, Katowice
📅 30 września – Factory Tour, ITA TOOLS, Mielec

Szczegóły i rejestracja na stronie organizatora 👉 https://land.production-manager.pl/factory-tour_itatools

🎫 Przy rejestracji wybierz opcję z możliwością udziału w Factory Tour.

Produkcja mówi jedno, utrzymanie ruchu drugie, a Excel pokazuje trzecie. Na czym wtedy opierasz decyzję? 🤔

Maszyna stoi. Plan zaczyna się rozjeżdżać. Każda kolejna minuta przestoju kosztuje, a Ty wciąż próbujesz ustalić, co właściwie się wydarzyło.

Dzwonisz na produkcję. Sprawdzasz raport. Pytasz kierownika zmiany. Porównujesz dane.

A przecież odpowiadasz za wynik zakładu i potrzebujesz wiedzieć teraz: gdzie powstaje strata, dlaczego maszyna stoi i czy sytuacja zaczyna zagrażać realizacji planu.

Jeśli znasz ten scenariusz, spójrz na różnicę między produkcją przed i po wdrożeniu SYSTEMY MES - tak zmienia się sposób zarządzania, gdy decyzje opierają się na aktualnych danych 📊

Zamiast szukać odpowiedzi w kilku miejscach, widzisz, która maszyna stoi, od kiedy, z jakiego powodu i jak wpływa to na realizację planu.

Widzisz, gdzie powtarzają się straty, które stanowiska są wykorzystywane poniżej swoich możliwości i gdzie zaczyna się problem.

Masz konkretną podstawę do działania, zanim przestój, opóźnienie albo nietrafiona decyzja zaczną kosztować jeszcze więcej.

System MES zbiera dane z produkcji w jednym miejscu i pokazuje je na bieżąco. Dzięki temu widzisz przestoje, ich przyczyny, wykorzystanie maszyn i realizację planu bez czekania na raport z końca zmiany.

Zamiast odtwarzać po fakcie, co się wydarzyło, możesz wcześniej zauważyć problem i reagować na podstawie konkretnych danych.

A którego obszaru produkcji nie da się dziś skutecznie kontrolować bez dokładnych danych?

Traceability często zaczyna się od jednego słowa: musimy.

Musimy spełnić wymagania.
Musimy zapewnić identyfikowalność produktu.
Musimy dostosować proces do oczekiwań klientów, sieci handlowych czy standardów obowiązujących w branży.

Wdrażając traceability, poświęcamy zasoby, czas i budżet, warto więc zadbać, aby nie skończyło się wyłącznie na spełnieniu wymogów.

Prawdziwa wartość identyfikowalności procesu pojawia się nie tylko wtedy, gdy pozytywnie przechodzimy audyt, ale przede wszystkim wtedy, gdy pojawia się problem.

Reklamacja. Błąd jakościowy. Konieczność sprawdzenia konkretnej partii.

Wtedy liczy się możliwość uzyskania odpowiedzi na pytania:
co się wydarzyło, gdzie powstał problem, jakiej części produkcji dotyczy.

Często to szybki dostęp do informacji decyduje, czy uda się ograniczyć jego skutki.

10 września o godz. 10:00 Software wspólnie z Koenig & Bauer Coding Polska pokaże, jak zbudować traceability od znakowania produktu aż po wykorzystanie danych z procesu produkcyjnego.

👉 Zarezerwuj miejsce: https://raiongroup.eu/

Podczas webinaru pokażemy m.in.:
🔹 jak dobrać metodę znakowania i informacje zawarte w kodzie,
🔹 co dzieje się z danymi po zeskanowaniu kodu,
🔹 jak połączyć informacje z różnych etapów produkcji
🔹 jak wykorzystać traceability podczas reklamacji i problemów jakościowych,
🔹 jakie błędy najczęściej pojawiają się przy wdrożeniach.

O znakowaniu opowie Artur Walecki (Koenig & Bauer Coding Polska), a perspektywę danych i systemów traceability pokaże Aleksander Geisler (Raion Software).

Zarezerwuj miejsce na webinarze i zobacz, jak skuteczne traceability pomaga szybciej znaleźć źródło problemu i ograniczyć jego skutki 👉 https://raiongroup.eu/

Jak często na jednej scenie spotykają się osoby, które odpowiadają za rozwój produkcji z trzech różnych perspektyw?

29 września w Katowicach, podczas Smart Factory World 2026, wspólnie z Production Manager zaprosimy na scenę praktyków, którzy tworzą technologie, podejmują strategiczne decyzje i odpowiadają za ich działanie w realnym środowisku produkcyjnym.

🔹 Mateusz Bąk – Założyciel i Prezes firm Raion Software i Raion Automatyka – pokaże perspektywę przedsiębiorcy, który rozwija systemy IT dla produkcji oraz rozwiązania z zakresu automatyzacji i robotyzacji procesów przemysłowych.

🔹 Tomasz Nieciąg – Założyciel i Prezes ITA TOOLS – opowie z perspektywy właściciela nowoczesnej firmy produkcyjnej, który wyznacza kierunek jej rozwoju, inwestuje w technologie i podejmuje decyzje związane z budową fabryki przyszłości.

🔹 Dariusz Michalik – Dyrektor Zakładu Produkcyjnego ITA TOOLS – pokaże, jak innowacje, automatyzacja i cyfryzacja funkcjonują w codziennej pracy zakładu.

To będzie rozmowa o tym, jak innowacje przechodzą od wizji i decyzji zarządu do rozwiązań, które realnie działają na produkcji.

Ważnym punktem odniesienia będą doświadczenia ITA TOOLS – klienta Raion Software, który korzysta z naszych rozwiązań IT w swoim zakładzie. Dzięki temu porozmawiamy o konkretnych decyzjach i doświadczeniach z rzeczywistego środowiska produkcyjnego.

Poruszymy między innymi takie tematy:
– skąd bierze się impuls do wprowadzania kolejnych innowacji,
– jak wybierać technologie, które rzeczywiście wspierają rozwój firmy,
– jak przejść od pomysłu i decyzji zarządu do rozwiązania działającego na hali,
– jak łączyć systemy IT, dane, maszyny i codzienne zarządzanie produkcją,
– czego można nauczyć się z już zrealizowanych wdrożeń.

ITA TOOLS wniesie perspektywę firmy, która konsekwentnie inwestuje w rozwój produkcji i nowe technologie. Raion Software podzieli się doświadczeniem w projektowaniu i wdrażaniu systemów IT, które pomagają wykorzystywać dane z hali w codziennym zarządzaniu zakładem.

Przez cały dzień będziemy również dostępni na stoisku Raion Software. Zapraszamy z własnym wyzwaniem, planowanym projektem albo pytaniem dotyczącym MES, monitoringu maszyn, OEE czy integracji danych.

📅 29 września 2026
📍 Katowice
🎟️ Rejestracja: https://land.production-manager.pl/smart-factory-world26

Pierwsze półrocze za nami – dużo projektów, decyzji, wyzwań i codziennej współpracy. Dobrze mieć obok ludzi, z którymi można wspólnie dążyć do celu, przechodzić przez kolejne etapy projektów i cieszyć się z ich efektów.

Dlatego tym razem spotkaliśmy się, żeby na chwilę zwolnić, podsumować ostatnie miesiące i po prostu pobyć razem poza biurem.

Była pizza, mini-golf, dużo rozmów i trochę zdrowej rywalizacji ⛳🍕

Tak wyglądało nasze półroczne podsumowanie w RAION – zobaczcie sami 📸👇

Usługa Google Maps została oficjalnie uruchomiona 8 lutego 2005 jako prosta aplikacja dla użytkowników komputerów stacjonarnych.
We wrześniu 2008, wraz z premierą aplikacji na Android, pojawiła się pierwsza nawigacja w kieszeni.
W sierpniu 2013 Google zintegrował dane o robotach drogowych i wypadkach w czasie rzeczywistym.

Być może pamiętasz czasy, gdy trasa 🚗 z punktu A do punktu B miała zająć dwie godziny, a ostatecznie trwała trzy?

Pamiętasz planowany obiad, ale nie wiesz, ile czasu zajęła przerwa. Nie wiesz, ile stałeś w korku z powodu wypadku, ile trwało tankowanie, a ile kawa, gdy dopadło Cię zmęczenie. Dopiero po dotarciu na miejsce zobaczyłeś opóźnienie 😲⏰

🏭 Na produkcji bywa podobnie. Wysyłka do klienta jest zaplanowana na czwartek, więc produkcja rusza zgodnie z planem. Zmiana trwa, a dopiero w raporcie końcowym okazuje się, że jedno ze stanowisk przez dłuższy czas było zatrzymane 🛑

I pojawia się pytanie: dlaczego dowiadujemy się o tym dopiero teraz?

Właśnie w takich sytuacjach wdraża się system MES — produkcyjny odpowiednik Google Maps, który w czasie rzeczywistym zbiera dane bezpośrednio ze stanowisk i prezentuje przebieg zmiany w jednym miejscu.

Pozwala na bieżąco sprawdzić:
– czy maszyna pracuje, czy jest zatrzymana,
– kiedy rozpoczął się przestój,
– jak długo trwa,
– ile trwała naprawa,
– jak zatrzymania wpływają na termin realizacji.

🖥️ Na pokazanym zrzucie ekranu widać dane ze zmiany produkcyjnej trwającej od 6:00 do 14:00. Oprócz wyniku OEE system pokazuje historię pracy stanowiska oraz czas zarejestrowanych zatrzymań.

Nie musisz czekać do końca zmiany, aby zareagować na wydłużający się czas realizacji zlecenia.

Mało kto wyobraża sobie dziś podróż bez Google Maps. Być może czas, aby Twoja produkcja również zawsze docierała na czas 🕐

Ile razy można odbijać się od tego samego oporu?

Przychodzisz z pomysłem, który może realnie usprawnić pracę zakładu.

Widzisz, ile czasu znika na ręczne raporty, szukanie danych, wyjaśnianie opóźnień, przepisywanie informacji i podejmowanie decyzji na podstawie niepełnego obrazu.

A potem słyszysz:

🤯 „Produkcja i tak będzie robić po swojemu.”

🤯 „Ludzie tego nie będą uzupełniać.”

🤯 „U nas to nie zadziała.”

🤯 „My mamy za specyficzny proces.”

🤯 „Tego nie da się tak po prostu ustandaryzować.”

🤯 „Najpierw musielibyśmy uporządkować za dużo rzeczy.”

🤯 „System nie zrozumie naszych wyjątków.”

Brzmi znajomo?

Jeśli tak, prawdopodobnie widzisz w firmie więcej niż inni. Widzisz, gdzie uciekają czas, dane i kontrola, ale zanim pojawi się decyzja, najpierw musisz przebić się przez przyzwyczajenia, obawy i myślenie: „u nas zawsze było inaczej”.

Przez ten etap przechodzi wielu ambitnych ludzi, którzy naprawdę chcą rozwijać swoje zakłady.

Jeśli jesteś jedną z tych osób - gratulacje 🙌🏼

Właśnie takich ludzi potrzebuje polska produkcja 🇵🇱

A co dalej?

Zamiast przekonywać innych samym systemem, pokaż im większy obraz: co firma traci każdego dnia, kiedy nadal działa bez danych, automatyzacji i realnej widoczności procesów.

Czasem łatwiej odrzucić zmianę, niż zobaczyć, ile kosztuje działanie po staremu 🙃

Mniej zgadywania. Więcej danych.

Obserwuj Raion Software 👈🏻 jeśli produkcyjne raporty też czasem wyglądają jak science fiction