DLB.One

Nowa maszyna rozwiąże problem. A może potrzebujesz nawet kolejnej?

Tylko czy wiesz, co tak naprawdę obniża dziś wydajność Twojej produkcji?

Bez danych trudno ocenić, czy kolejna inwestycja rzeczywiście coś zmieni.
Być może przezbrojenia trwają zbyt długo. Regularnie powtarzają się krótkie przestoje. Albo przez część zmiany stanowisko pracuje poniżej zakładanej wydajności.

Każda z tych sytuacji może wpływać na OEE. Żadna nie oznacza jednak automatycznie, że rozwiązaniem jest zakup nowej maszyny.

DLB.ONE zbiera dane o produkcji i przestojach, pokazuje aktualne i historyczne wyniki, a Pareto przestojów pozwala zobaczyć, które problemy zabierają najwięcej czasu.

Zamiast więc zakładać, gdzie leży problem, możesz sprawdzić, co rzeczywiście dzieje się na produkcji. Na tej podstawie łatwiej zdecydować, co warto poprawić.

Nowa maszyna może być potrzebna.
Tylko dobrze wiedzieć dlaczego.

👉 Zanim zaplanujesz kolejną inwestycję, sprawdź, gdzie naprawdę tracisz wydajność. Jeśli chcesz zrobić to na podstawie danych, napisz do nas.

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

„Czas cyklu? Mierzyliśmy. Mamy zapisany.”
Tylko kiedy?

Pojedynczy pomiar pokazuje, ile trwał cykl w konkretnym momencie i w konkretnych warunkach.
A te na produkcji potrafią się zmieniać. Sposób pracy operatora, organizacja stanowiska, ergonomia, dostępność materiału, stabilność maszyny czy zakłócenia w procesie - wszystko to może wpływać na czas cyklu.

Dlatego nawet na tym samym stanowisku kolejne cykle mogą trwać inaczej.

W DLB.ONE czas cyklu mierzony jest automatycznie dla każdej wyprodukowanej sztuki. Zamiast kilku pomiarów masz dane z setek lub tysięcy rzeczywistych cykli.

Widzisz średni czas cyklu, możesz wrócić do danych historycznych, a na histogramie sprawdzić, jak rozkładają się wyniki. Widać wtedy również cykle, które wyraźnie odbiegają od pozostałych.

I tu zaczyna się ciekawsza część analizy.
Nie tylko:
„Ile trwa cykl?”
ale również:
„Dlaczego niektóre cykle trwają dłużej?”

👉 Jak wygląda to u Was? Czas cyklu mierzycie regularnie czy pracujecie na wartościach ustalonych jakiś czas temu?

Więcej o czasie cyklu zostawiamy w pierwszym komentarzu. 👇

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

OEE spadło o 5%... Tylko kiedy i dlaczego właściwie zaczął się problem?
Maszyna częściej się zatrzymywała? Przezbrojenie trwało dłużej? Produkcja zwolniła? A może pojawiło się więcej braków?

Jeśli do danych zaglądasz raz dziennie, odpowiedzi szukasz dopiero po fakcie.
A problem mógł zacząć się kilka godzin wcześniej.

Przez ten czas kolejne krótkie postoje mogły się powtarzać, przezbrojenie mogło się przeciągnąć, a wynik stopniowo spadać.
Dopiero pod koniec dnia widzisz, że OEE jest niższe. Tylko wtedy część tego czasu jest już nie do odzyskania.

Dlatego znaczenie ma nie tylko to, co pokazują dane, ale też kiedy je widzisz.

W DLB.ONE wyniki OEE są aktualizowane w czasie rzeczywistym. Możesz na bieżąco sprawdzać również statusy stanowisk, a w analizie tego, co wydarzyło się wcześniej, wykorzystać m.in. dane historyczne, Pareto postojów czy zestawienia czasów przezbrojeń.

Nie chodzi o to, żeby cały dzień patrzeć w ekran.
Chodzi o to, żeby zauważyć problem wtedy, kiedy można jeszcze zareagować.

👉 Jak to wygląda u Was? Do danych z produkcji zaglądacie na bieżąco, na koniec zmiany czy raz dziennie?

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

„Tej maszyny nie podłączymy. Jest za stara.” Naprawdę?

Na wielu produkcjach to właśnie starsze maszyny nadal wykonują swoją pracę. Są sprawdzone, dobrze znane operatorom i wciąż potrzebne.
Problem pojawia się wtedy, gdy chcemy zacząć zbierać dane o ich pracy.

Czy naprawdę starsza maszyna oznacza, że trzeba zrezygnować z monitorowania?

Niekoniecznie.

DLB.ONE pozwala zbierać dane z każdego stanowiska produkcyjnego – zarówno z nowych, jak i starszych maszyn, a także ze stanowisk całkowicie manualnych. System pozwala monitorować wydajność produkcji w czasie rzeczywistym, a informacje o aktualnych i historycznych wynikach są dostępne w aplikacji.

To ważne, bo nie zawsze potrzebujesz nowej maszyny, żeby zacząć pracować z danymi.

Czasem warto najpierw sprawdzić, co możesz zmierzyć na tym, co już masz.

👉 Masz starsze maszyny i zastanawiasz się, czy można objąć je monitoringiem? Porozmawiajmy. Sprawdzimy, jakie możliwości daje DLB.ONE w Twoim przypadku.

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

Masz tylko kilka maszyn? Myślisz, że dzięki temu nie tracisz czasu?

Przy mniejszej produkcji łatwo uznać, że kilka minut postoju nie robi większej różnicy.

10 minut dłuższe przezbrojenie.
15 minut oczekiwania.
Kilka krótszych zatrzymań w ciągu zmiany.
„To tylko kilka minut...”

Tylko ile takich minut uzbiera się w ciągu tygodnia?

Bez danych trudno odpowiedzieć. Zostaje pamięć operatorów, raporty i szacunki, które nie zawsze pokazują pełny obraz.

Dlatego OEE nie jest tylko dla dużych fabryk.
Nie chodzi o liczbę maszyn. Chodzi o to, czy wiesz, jak naprawdę wykorzystywany jest czas produkcyjny.

DLB.ONE pozwala rozpocząć monitorowanie nawet od pojedynczego stanowiska – także w przypadku starszych maszyn czy stanowisk manualnych.
Bo czas ucieka niezależnie od tego, czy masz 5 maszyn, czy 500.
Różnica jest taka, że mając dane, możesz zobaczyć gdzie.

👉 Masz kilka stanowisk i zastanawiasz się, czy monitoring OEE ma u Ciebie sens? Porozmawiajmy. Chętnie pokażemy, od czego można zacząć.

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

Czy naprawdę potrzebujesz tych wszystkich wskaźników?

Na produkcji łatwo wpaść w pułapkę zbierania danych.

Nowe wskaźniki, kolejne raporty, następne wykresy. Po pewnym czasie informacji jest tak dużo, że zamiast pomagać w podejmowaniu decyzji, zaczynają je utrudniać.
Dlatego warto zadać sobie jedno pytanie:
Które DANE naprawdę pomagają zarządzać produkcją?

W DLB.ONE możesz sam zdecydować, jakie informacje i wykresy będą wyświetlane na ekranie. Dzięki temu zamiast przedzierać się przez dziesiątki wskaźników, od razu widzisz to, co jest naprawdę ważne.

Bo dobrze zaprojektowany ekran nie ma imponować liczbą wykresów.
Ma pomóc w kilka sekund odpowiedzieć na pytania:
Czy produkcja pracuje zgodnie z planem?
A jeśli nie – co jest tego przyczyną?
Właśnie wtedy dane zaczynają pracować na Twoją korzyść. Nie wtedy, gdy jest ich najwięcej, ale wtedy, gdy prowadzą do właściwych decyzji.

👉 Każda firma pracuje w trochę inny sposób, dlatego nie ma jednego idealnego ekranu dla wszystkich. Jeśli chcesz zobaczyć, jak uporządkować dane produkcyjne i wyświetlać tylko te informacje, które naprawdę wspierają codzienną pracę – porozmawiajmy. Chętnie pokażemy, jak wygląda to w DLB.ONE.

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

Ile tak naprawdę trwa przezbrojenie?

Na to pytanie większość firm odpowiada bez zastanowienia.

Problem w tym, że często jest to wartość z instrukcji, z planu produkcji albo po prostu przyjęty standard. Rzeczywistość wygląda różnie. Jednego dnia przezbrojenie trwa 20 minut, innego 27, a zdarza się nawet, że przekracza pół godziny. Podobnie jest z przerwami czy innymi postojami organizacyjnymi.
Jeżeli nikt tego nie monitoruje, na koniec zmiany trudno powiedzieć, gdzie naprawdę zniknął zaplanowany czas produkcji.

DLB.ONE pomaga uporządkować te dane. Dla wybranych rodzajów postojów można określić maksymalny czas ich trwania. Jeżeli zostanie przekroczony, system automatycznie zmieni status postoju zgodnie z przyjętymi zasadami. Dzięki temu raporty odzwierciedlają rzeczywisty przebieg produkcji i nie wymagają późniejszego ręcznego porządkowania.

Nie musisz zastanawiać się, dlaczego plan nie został zrealizowany, tylko możesz sprawdzić, gdzie rzeczywiście został wykorzystany czas. A to już dobra podstawa do rozmowy o poprawie planowania, organizacji pracy i zwiększaniu OEE.

👉 Każda produkcja działa inaczej, dlatego nie ma jednego gotowego rozwiązania. Jeśli chcesz sprawdzić, jak DLB.ONE może pomóc w monitorowaniu przezbrojeń i postojów w Twojej firmie – zapraszamy do kontaktu.

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

Największym problemem na produkcji często nie jest błąd. Tylko to, że nikt go nie zauważył w odpowiednim momencie.

Wyobraź sobie stanowisko montażowe, na którym operator pomija jeden z etapów procesu. Produkt przechodzi dalej, kolejne operacje są wykonywane zgodnie z planem, a niezgodność wychodzi na jaw dopiero podczas kontroli końcowej albo – co gorsza – u klienta.

To scenariusz, który w wielu zakładach wydarzył się przynajmniej raz.
ETOVision został stworzony właśnie po to, żeby takie sytuacje wychwytywać wcześniej. Kamera analizuje przebieg pracy w czasie rzeczywistym i sprawdza nie tylko efekt końcowy, ale również to, czy wszystkie czynności zostały wykonane we właściwej kolejności i czy żaden etap nie został pominięty. Jeśli pojawi się niezgodność, operator od razu otrzymuje informację o błędzie.

Co ważne, te same dane trafiają do platformy DLB.ONE. Dzięki temu kontrola jakości przestaje być oderwana od wydajności produkcji. W jednym miejscu możesz analizować OEE, przestoje, alarmy i jakość procesu, zamiast korzystać z kilku niezależnych narzędzi.

Bo dobra decyzja nie zaczyna się od raportu. Zaczyna się od informacji, która pojawia się we właściwym momencie.

Jak wygląda to u Was? Błędy najczęściej wykrywacie podczas procesu, na końcu produkcji czy dopiero po reklamacji?

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

Kamera na produkcji kojarzy się z kontrolą jakości. Wiedziałeś, że może też liczyć OEE?

Przez lata monitoring wydajności kojarzył się z podłączaniem do sterowników PLC, szukaniem odpowiednich sygnałów i ingerencją w automatykę maszyny. To rozwiązanie sprawdza się w wielu zakładach, ale nie zawsze jest możliwe lub opłacalne.

Coraz częściej spotykamy się z sytuacją, w której firmy chcą po prostu zacząć zbierać dane. Szybko. Bez zatrzymywania produkcji i bez przebudowy istniejących stanowisk.

Właśnie z myślą o takich wdrożeniach powstał ETOVision.
Kamera obserwuje proces, rozpoznaje kolejne zdarzenia i przekazuje dane do DLB.ONE. System automatycznie wykrywa cykle pracy, przestoje, aktywność operatora czy obecność detalu, a następnie wylicza wskaźniki OEE i tworzy raporty produkcyjne. Wszystko bez ingerencji w konstrukcję maszyny.

To pokazuje, że cyfryzacja produkcji nie zawsze musi oznaczać kosztowną modernizację. Czasami wystarczy spojrzeć na proces z innej perspektywy.

Jesteśmy ciekawi, ile maszyn w Waszym zakładzie nadal nie dostarcza żadnych danych produkcyjnych?

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak

Czy zatrudniłbyś na produkcji pracownika, który nigdy nie mruga?

Błędy manualne na montażu generują potężne koszty. Rozwiązaniem jest Kamera z ETOVision – czyli zintegrowany systemem uczenia maszynowego z dedykowanym Modułem Kontroli Sekwencji Operacji.

Tradycyjne czujniki widzą tylko efekt końcowy. ETOVision idzie krok dalej i w czasie rzeczywistym sprawdza, JAK detal jest montowany:
1️⃣ weryfikuje kolejność ruchów operatora lub robota;
2️⃣ pilnuje kompletności – wyłapie każdy pominięty element;
3️⃣ reaguje natychmiast – przy błędzie wyświetla komunikat i wskazuje miejsce pomyłki.

Chcesz zobaczyć, jak dokładnie wyglądają raporty OEE w systemie DLB.ONE dzięki danym z kamery i czy to rozwiązanie sprawdzi się u Ciebie?

Zostaw komentarz „DLB”, a podeślemy Ci pełną kartę katalogową bezpośrednio w wiadomości prywatnej! 👇

Mierzymy dane, które napędzają produkcję. Łukasz Felczyński x Bartosz Prentczyński x Dawid Rosak