Rom Steel Solutions

Pentru repere perfect plane și piese fără tensiuni interne reziduale, nivelarea de înaltă precizie este esențială. 𝐏𝐞𝐚𝐤 𝐏𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐞𝐫 𝟏𝟑𝟎𝐏-𝟏𝟓𝟎𝐏 reprezintă standardul de excelență pentru prelucrarea tablelor grele, oferind o planeitate impecabilă chiar și pe cele mai solicitante grosimi.

Ce face din 𝐏𝐞𝐚𝐤 𝐏𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐞𝐫 𝟏𝟑𝟎𝐏-𝟏𝟓𝟎𝐏 alegerea strategică pentru atelierul tău?

💪 Forță și capacitate extremă: Proiectată pentru a gestiona cu ușurință tablă de mare grosime, de până la 54 mm, pe lățimi generoase cuprinse între 1300 mm și 3000 mm.
📐 Rigiditate structurală maximă: Echipată cu un sistem avansat de ghidaj bazat pe role de susținere extra-largi, prevenind orice deformare structurală în timpul procesului de nivelare.
⚡ Tehnologie Eco-Friendly & Eco-Smart: Designul complet fără hidraulică elimină riscul scurgerilor de ulei, reduce semnificativ costurile de mentenanță și asigură o eficiență energetică superioară.
🎯 Repetabilitate și control digital: Setarea parametrilor de lucru se face digital, garantând rezultate constante, piesa după piesă, indiferent de lot.

Scapă de problemele la îndoire sau sudură cauzate de materialele deformate! Pregătește-ți foile de tablă la standarde de precizie chirurgicală înainte de procesele de tăiere sau ansamblare.

👉 Contactează-ne pentru detalii tehnice și demonstrații!

Fiecare atelier de producție are provocările lui, iar flexibilitatea în format și putere face diferența. 𝐉𝐐 𝐋𝐚𝐬𝐞𝐫 aduce pe piață o gamă completă de mașini de tăiat tabla cu laser, proiectate pentru a acoperi orice cerință — de la producție de serie mare până la formate gigantice de uz greu.

Iată cm sunt structurate cele 3 modele din gamă pentru a-ți optimiza fluxul de lucru:

⚡ 𝐌𝐨𝐝𝐞𝐥𝐮𝐥 𝐇𝐏 – Viteza și randamentul pe primul loc
Conceput pentru fabricile care au nevoie de producție continuă fără timpi morți.

Format flexibil: De la 1500 × 3000 mm până la 2500 × 8000 mm (personalizabil).

Punctul forte: Platformă dublă cu comutare automată. În timp ce laserul debitează pe o masă, operatorul încarcă/descarcă pe cealaltă.

🏗️ 𝐌𝐨𝐝𝐞𝐥𝐮𝐥 𝐇𝐄 – Pentru formate industriale extinse
Soluția ideală pentru debitarea foilor de tablă de dimensiuni masive pe un singur pat de lucru.

Suprafață uriașă: De la 3000 × 12000 mm până la 3000 × 14000 mm.

Putere extremă: Echipat cu surse laser între 12 kW și 30 kW pentru tăieri rapide în grosimi mari.

🚂 𝐌𝐨𝐝𝐞𝐥𝐮𝐥 𝐆 – Putere brută și formate excepționale pe șine la sol
Construit pentru aplicații ultra-grele unde limitele standard de dimensiune nu mai aplică.

Arhitectură pe șine: Structură robustă la sol care permite debitarea pe lungimi extraordinare.

Nivel maxim de putere: Între 20 kW și 60 kW pentru o precizie chirurgicală în cele mai dure condiții de lucru.

💡 De la proiecte personalizate la debitare de mare viteză, gama 𝐉𝐐 𝐋𝐚𝐬𝐞𝐫 livrează combinația perfectă între putere, structură rigidă și tehnologie de top.

🚀 Adio sisteme hidraulice! 𝐃𝐀𝐕𝐈 rescrie regulile în industria prelucrării metalelor cu prima mașină de roluit 100% electrică.

Eficiența energetică și precizia extremă nu mai sunt doar concepte abstracte — sunt noul standard industrial. Cu gama 𝐃𝐀𝐕𝐈 𝐌𝐂𝐄 𝐞-𝐏𝐎𝐖𝐄𝐑, tehnologia de roluit cu 4 role trece complet în era servoelectrica.

Ce înseamnă această revoluție tehnologică pentru un atelier modern de producție?

⚡ Consum zero în standby: Datorită sistemului inteligent Start & Stop, mașina consumă energie exclusiv atunci când lucrează.
🎯 Precizie chirurgicală: Actuatorii electrici de ultimă generație elimina fluctuațiile cauzate de încălzirea uleiului hidraulic. Rezultatul? Repetabilitate impecabilă pe mai multe axe, piesa după piesă.
🔧 Zero ulei, zero bătăi de cap: Fără circuite hidraulice, fără filtre de schimbat și fără risc de scurgeri. Mentenanța devine minimă, iar costurile operaționale scad drastic.
🌱 Sustenabilitate și confort: Operare extrem de silențioasă, amprentă la sol redusă și o instalare rapidă de tip Plug & Play.

Pregătit pentru tranziția către o producție mai inteligentă, curată și profitabilă?

Controlat integral prin CNC Digital, modelul 𝐃𝐀𝐕𝐈 𝐌𝐂𝐄 𝐞-𝐏𝐎𝐖𝐄𝐑 este conceput pentru companiile care refuză compromisul între viteza de lucru și calitatea finisajului.

În sectoarele industriale unde componentele structurale sunt supuse unor solicitări extreme, debitarea și perforarea plăcilor groase de metal necesită echipamente de o robustețe deosebită și o acuratețe milimetrică. ⚙️🏭 Linia automată cu comandă numerică 𝐅𝐢𝐜𝐞𝐩 𝐏𝟏𝟏𝟑𝐄 reprezintă o soluție tehnologică de top 🏆, proiectată special pentru a aduce eficiență, viteză și o productivitate superioară în cadrul celor mai exigente proiecte de procesare a semifabricatelor grele. 💪

𝐅𝐨𝐫𝐭̦𝐚̆ 𝐈𝐦𝐩𝐫𝐞𝐬𝐢𝐨𝐧𝐚𝐧𝐭𝐚̆ 𝐬̦𝐢 𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐭𝐚̆𝐭̦𝐢 𝐝𝐞 𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭̦𝐢𝐞 𝐄𝐱𝐭𝐢𝐧𝐬𝐞 💥
Modelul 𝐅𝐢𝐜𝐞𝐩 𝐏𝟏𝟏𝟑𝐄 se impune în segmentul său prin specificații de putere concepute să elimine limitele tradiționale de procesare:

* Forță de perforare masivă: Echipamentul dezvoltă o capacitate de 113 tone 🏋️, asigurând penetrarea rapidă și curată a celor mai dure și rezistente aliaje metalice. 🔩
* Capacitate de grosime extremă: Linia automată poate prelucra plăci cu o grosime maximă de până la 80 mm 📐, o performanță ce extinde semnificativ portofoliul de repere ce pot fi executate intern de către o companie. 📈

Controlul deplin al acestei forțe brute este realizat prin integrarea unui sistem de comandă numerică de ultimă generație, Siemens 840D. 🖥️ Acest CNC avansat coordonează mișcările axelor cu o precizie excepțională 🎯, optimizând timpii de execuție ⏱️, reducând pierderile de material și asigurând o repetabilitate geometrică perfectă pentru fiecare piesă din lot. ✅

𝐂𝐨𝐧𝐟𝐢𝐠𝐮𝐫𝐚𝐭̦𝐢𝐢 𝐌𝐨𝐝𝐮𝐥𝐚𝐫𝐞 𝐬̦𝐢 𝐕𝐞𝐫𝐬𝐚𝐭𝐢𝐥𝐢𝐭𝐚𝐭𝐞 𝐈𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐚𝐥𝐚̆ 🔧
Unul dintre marile avantaje ale modelului 𝐅𝐢𝐜𝐞𝐩 𝐏𝟏𝟏𝟑𝐄 este adaptabilitatea sa la cerințele specifice ale fluxului de producție. 🔄 Mașina permite montarea unei varietăți de scule și unități opționale care o transformă dintr-un simplu utilaj de perforare într-un centru complet de procesare:

* Unități de găurire pentru realizarea alezajelor de înaltă precizie. 🔩
* Unități de marcare esențiale pentru trasabilitatea pieselor și organizarea ansamblurilor complexe. 🏷️
* Unități de tăiere cu flacără (oxigaz) pentru debitarea contururilor exterioare sau decupaje complexe în plăci de mari dimensiuni. 🔥

Datorită acestei flexibilități, linia automată 𝐅𝐢𝐜𝐞𝐩 𝐏𝟏𝟏𝟑𝐄 devine o investiție extrem de valoroasă 💰 într-o gamă largă de aplicații industriale strategice, precum fabricarea de structuri metalice grele 🏗️, construcțiile navale ⚓ și realizarea infrastructurii de poduri. 🌉 De asemenea, utilajul performează cu succes în industria constructoare de mașini și în fabricarea echipamentelor sau utilajelor agricole de mari dimensiuni. 🚜

𝐁𝐞𝐧𝐞𝐟𝐢𝐜𝐢𝐢 𝐎𝐩𝐞𝐫𝐚𝐭̦𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥𝐞 𝐬̦𝐢 𝐏𝐥𝐮𝐬 𝐕𝐚𝐥𝐨𝐚𝐫𝐞 📊
Integrarea sistemului 𝐅𝐢𝐜𝐞𝐩 𝐏𝟏𝟏𝟑𝐄în fluxul tehnologic aduce avantaje directe asupra indicatorilor de performanță ai companiei. ✅ În primul rând, se înregistrează o productivitate sporită 🚀, echipamentul procesând plăcile metalice mult mai rapid și mai precis în comparație cu metodele sau mașinile tradiționale. ⏱️ În al doilea rând, calitatea produsului final este net îmbunătățită 🏆, sistemul CNC avansat eliminând erorile geometrice și garantând finisaje superioare ale muchiilor tăiate. 🎯

În concluzie, 𝐅𝐢𝐜𝐞𝐩 𝐏𝟏𝟏𝟑𝐄 reprezintă răspunsul ideal pentru companiile care refuză compromisurile tehnice 🚫 și își propun să atingă un nivel superior de eficiență și calitate în prelucrarea metalelor grele. 💪⚙️

În mediile industriale moderne, manipularea pieselor de mari dimensiuni necesită echipamente capabile să îmbine o forță brută cu un control geometric riguros. ⚙️🏭 Sistemul profesional 𝐅𝐚𝐬𝐭𝐑𝐨𝐭𝐚𝐭𝐨𝐫 𝐅𝐅𝐑 𝟏𝟏𝟎𝟔 reprezintă răspunsul tehnologic la aceste provocări 💡, fiind dezvoltat specific pentru poziționarea, întoarcerea și manipularea componentelor lungi sau cu greutăți considerabile. 🔩💪

La baza sistemului 𝐅𝐚𝐬𝐭𝐑𝐨𝐭𝐚𝐭𝐨𝐫 𝐅𝐅𝐑 𝟏𝟏𝟎𝟔 stă o configurație avansată formată din două turnuri de susținere complet sincronizate. 🔄 Această arhitectură robustă garantează distribuția uniformă a sarcinilor ✅ și elimină riscul de torsiune sau deformare a componentelor în timpul mișcării. 🛡️ Echipamentul oferă o capacitate de ridicare și susținere remarcabilă, de până la 6 tone per pereche 💥🏋️, devenind un activ de bază în atelierele de confecții metalice grele, linii de sudură structurală sau fabrici de ansambluri industriale. 🏆

Pe lângă forța portantă, FastRotator se impune prin gabaritul generos al spațiului de lucru 📐, permițând un diametru maxim de rotație de până la 1600 mm. 🎯 Acest aspect asigură o flexibilitate ridicată, oferind operatorilor posibilitatea de a roti ansambluri complexe și voluminoase fără riscul de a atinge elementele structurale ale utilajului. ✅

Din punct de vedere dinamic, 𝐅𝐚𝐬𝐭𝐑𝐨𝐭𝐚𝐭𝐨𝐫 𝐅𝐅𝐑 𝟏𝟏𝟎𝟔 impresionează prin rapiditatea ciclului de operare. 🚀 Sistemul este capabil să efectueze o rotație completă la 180º în doar 18 secunde ⏱️, un indicator excelent care reduce considerabil timpii morți dedicați repoziționării pieselor pentru sudură sau finisare. 📈

Pentru a susține aceste performanțe cinematice, echipamentul integrează o unitate de putere configurată astfel:

* Alimentare electrică: Rețea trifazată de 400 V ⚡, standardul pentru consumatorii industriali de mare putere.
* Putere instalată: 6 kW 🔋, o valoare ce asigură un cuplu ridicat și constant pe întreaga durată a mișcării de rotație, chiar și la capacitate maximă de încărcare. 💪
* Sistem hidraulic: Mișcările mecanice fine și sigure sunt gestionate prin intermediul unui circuit hidraulic 🔧 alimentat cu 30 de litri de ulei tip ISO VG 46, recunoscut pentru stabilitatea sa vâscoasă excelentă la temperaturi variabile de lucru. 🌡️

Dincolo de specificațiile sale masive, 𝐅𝐚𝐬𝐭𝐑𝐨𝐭𝐚𝐭𝐨𝐫 𝐅𝐅𝐑 𝟏𝟏𝟎𝟔 pune un accent deosebit pe fluxul de lucru al operatorului. 🎯 Poziționarea componentelor se face fluid, asigurând o stabilitate absolută pe parcursul întregii traiectorii. 🛡️ Pentru a maximiza libertatea de mișcare și siguranța personalului din jurul pieselor aflate în rotație 🦺, sistemul oferă opțiunea de a fi echipat cu o telecomandă dedicată 📡, permițând controlul complet de la o distanță sigură. ✅

Prin integrarea modelului 𝐅𝐚𝐬𝐭𝐑𝐨𝐭𝐚𝐭𝐨𝐫 𝐅𝐅𝐑 𝟏𝟏𝟎𝟔 în fluxul tehnologic, companiile obțin o optimizare directă a timpilor de producție ⏱️📈, o reducere drastică a riscurilor de accidente asociate cu utilizarea macaralelor clasice pentru întoarcerea pieselor 🚫⚠️ și, nu în ultimul rând, o calitate superioară a proceselor de asamblare prin aducerea componentelor în poziția ideală de lucru. 🏆💪

Atunci când spațiul de lucru devine extrem de limitat, eficiența pe șantier sau în atelier depinde în totalitate de dimensiunea și fiabilitatea echipamentului utilizat. ⚙️🏭 Noua mașină de găurit magnetică orizontală 𝐌𝐀𝐁 𝟏𝟓𝟓 𝐏𝐑𝐎 redefinește standardele de portabilitate în industrie 🏆, oferind o structură incredibil de compactă care ascunde o putere uriașă 💥, optimizată special pentru intervenții dificile, asamblări de confecții metalice și reparații în spații foarte înguste. 🔩🔧

Construită pe un design orizontal unic 📐, mașina are o înălțime totală de doar 180 mm, o geometrie extrem de redusă care îi permite să pătrundă în zone greu accesibile 🎯, unde utilajele verticale standard nu pot fi poziționate fizic. 🚫 Această compactitate este susținută de o cutie de viteze unghiulară nouă și ultra-rezistentă 💪, proiectată să facă față solicitărilor intense fără a compromite structura aparatului. 🛡️

O noutate absolută adusă acestei versiuni este spotul LED integrat direct în talpa magnetului. 💡✨ Acesta asigură o vizibilitate excelentă asupra punctului de lucru și garantează o aliniere și o găurire de maximă precizie 🎯, chiar și în medii industriale slab iluminate. 🌑 Pentru a ușura munca operatorului 👷, echipamentul dispune de un mecanism cu clichet (ratchet feed) în locul manetei clasice, oferind un avans perfect controlat ✅, efort fizic redus 💆 și un control optim în timpul perforării. Toată această tehnologie este înglobată într-o carcasă cu o greutate redusă de doar 11 kg 🪶, fiind extrem de ușor de manipulat la înălțime sau pe structuri metalice complexe. 🏗️

Din punct de vedere al puterii, 𝐌𝐀𝐁 𝟏𝟓𝟓 𝐏𝐑𝐎 este propulsată de un motor de nouă generație de 1050 W ⚡🔋, optimizat pentru o performanță superioară. Aparatul funcționează la o tensiune de alimentare de 230 V AC sau 110/125 V AC și dezvoltă o singură treaptă mecanică de viteză stabilizată la 320 de rotații pe minut (min⁻¹). 🔄 Pentru protecția sculelor și a materialului, mașina beneficiază de un sistem de ungere internă permanentă inclus. 🛡️✅

În ceea ce privește capacitățile efective de lucru 📊, utilajul oferă o cursă totală (stroke) de 39 mm și utilizează o talpă magnetică stabilă cu dimensiunile de 80 x 160 x 36.5 mm. 🧲 Mașina este capabilă să execute găuriri cu carote HSS până la un diametru maxim de Ø 30 mm, iar cu carote TCT până la un diametru maxim de Ø 35 mm 🔩, ambele variante asigurând o adâncime maximă de tăiere de 30 mm. De asemenea, este posibilă și realizarea de găuri cu burghie elicoidale de până la Ø 13 mm 🌀, însă această operațiune se poate efectua exclusiv prin utilizarea unor burghie speciale prevăzute cu coadă Weldon de 19 mm (3/4"). 🔧

Echipamentul poartă garanția calității premium, fiind proiectat și fabricat în Germania 🇩🇪🏅. Acesta este livrat complet echipat, gata de utilizare imediată pe teren 🚀, într-o cutie rigidă de transport (Hard-top case) ideală pentru protecția la șocuri. 🎒🔒 Setul standard include o tijă de ejecție ZAK 075, clichetul cu eliberare rapidă ⚡, o șurubelniță offset de dimensiunea 5 🔩, o curea de siguranță esențială pentru ancorarea mașinii în timpul lucrului suspendat 🦺 și manualul complet de utilizare. 📖

Prin eliminarea manoperei greoaie și asigurarea unui raport excepțional între gabarit și putere 💥, 𝐌𝐀𝐁 𝟏𝟓𝟓 𝐏𝐑𝐎 reprezintă soluția ideală pentru fabricile, șantierele și atelierele care refuză compromisurile 🚫 și țintesc o eficiență operațională maximă în orice condiții de spațiu. 📈💪🏆

În industria modernă a prelucrării metalelor, precizia și eficiența procesului de șanfrenare sunt piloni esențiali pentru garantarea calității finale și a integrității structurale a produselor. ⚙️ 𝐌𝐚𝐬̦𝐢𝐧𝐚 𝐝𝐞 𝐬̦𝐚𝐧𝐟𝐫𝐞𝐧𝐚𝐭 𝐚𝐮𝐭𝐨𝐦𝐚𝐭𝐚̆ 𝐀𝐑𝐓 𝟗𝟑, dezvoltată de renumitul producător ACETI, reprezintă un exemplu remarcabil de inginerie italiană de top 🇮🇹, concepută special pentru a răspunde celor mai riguroase standarde industriale de productivitate și fiabilitate. 🏆

𝐏𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐧𝐭̦𝐞 𝐬̦𝐢 𝐒𝐩𝐞𝐜𝐢𝐟𝐢𝐜𝐚𝐭̦𝐢𝐢 𝐓𝐞𝐡𝐧𝐢𝐜𝐞
𝐀𝐑𝐓 𝟗𝟑 se distinge printr-o construcție robustă și o flexibilitate operațională excelentă, permițând procesarea rapidă și uniformă a reperelor metalice. 💪 Echipamentul integrează tehnologii avansate pentru controlul dimensional și automatizarea fluxului de lucru:

* Capacitate procesare tablă: Grosimi cuprinse între 3 mm și 20 mm.
* Lățime șanfrenare: Control precis și reglabil în intervalul 0 – 15 mm. 🎯
* Unghi de înclinare: Ajustare continuă și stabilă între 22,5° și 55°.
* Sistem de comandă: Sistem CNC încorporat pentru controlul riguros al tuturor parametrilor de lucru și eliminarea erorilor umane. 🖥️
* Sistem de avans: Role motorizate integrate pentru un avans automat, constant și fluid al materialului pe parcursul operării. ✅
* Origine tehnologică: Inginerie și producție industrială de proveniență Italia. 🇮🇹

Datorită sistemului CNC avansat, 𝐀𝐑𝐓 𝟗𝟑 elimină abaterile geometrice din procesul de setare a cotelor, asigurând o repetabilitate perfectă pe întreaga lungime a tablei, indiferent de volumul producției. 📐

Aplicații și Plus Valoare în Industrie
Pregătirea optimă a marginilor pentru sudură reprezintă o etapă critică în eliminarea defectelor marginale și obținerea unei pătrunderi complete a cordonului de sudură. 🔧 Această tehnologie aduce un aport masiv de productivitate și excelență tehnică în următoarele domenii principale:

1️⃣. Producția de structuri metalice complexe: Asigură finisaje netede și unghiuri exacte, facilitând asamblarea elementelor arhitecturale sau industriale grele cu toleranțe minime. 🏗️
2️⃣. Fabricarea recipientelor sub presiune: Garantează uniformitatea șanfrenului cerută de standardele stricte de siguranță (ISCIR / ASME), esențială pentru suduri cap la cap fără incluziuni sau porozități. 🛡️
3️⃣. Industria navală: Răspunde cerințelor de volum ridicat și procesare rapidă a tablelor groase utilizate în șantierele navale, menținând o precizie milimetrică constantă. ⚓
4️⃣️ Orice proces care necesită pregătirea marginilor pentru sudură: Ideal pentru orice flux tehnologic modern care urmărește reducerea timpilor morți, scăderea consumului de materiale de adaos și optimizarea timpului total de sudare. 📈

Concluzie
Prin integrarea mașinii automate de șanfrenat ACETI ART 93 în linia de producție, companiile beneficiază de o reducere drastică a manoperei manuale 👷, o siguranță sporită a operatorilor 🔒 și un control absolut asupra calității îmbinărilor sudate. ✅

Iată un exemplu de lucru 👉 https://youtu.be/AdNhnPryqA4

Pregătirea marginilor pentru sudură pe plăci groase și materiale dure nu a fost niciodată mai simplă și mai eficientă. ⚙️ Cu un avans automat motorizat și o structură extrem de robustă din oțel și aluminiu, OMCA ART. 930 Reverse este proiectată să livreze rezultate perfecte în regim industrial continuu. 💪🏭

🔄 De ce „Reverse"? Versatilitate maximă pe orice teren!
Spre deosebire de mașinile convenționale, ART. 930 Reverse oferă o adaptabilitate completă în atelier:

* Cărucior inteligent: Echipat cu reglaj pe înălțime, protecție și cutie pentru șpan, plus roți pivotante cu frână. 🔧
* Pardoseli neregulate? Nicio problemă. 🚫 Echipamentul poate lucra cu căruciorul ridicat, compensând denivelările din fabrică.
* Flexibilitate totală: Poate fi utilizat și complet fără cărucior, în funcție de specificul aplicației tale. ✅

📊 Performanțe tehnice remarcabile:

* Capacitate uriașă de șanfrenare: De la 5 mm până la un impresionant 59 mm.
* Unghi reglabil extins: De la 0° la 60°.
* Grosime placă: Standard între 8 și 60 mm (cu versiuni speciale disponibile la cerere pentru grosimi sub 8 mm sau până la 100 mm).
* Putere brută: Motor trifazat de 4 kW (4 poli) care antrenează o freză puternică de Ø 63 mm cu 5 dinți (Z5) la 750 RPM. ⚡
* Avans automat controlat: Viteză de șanfrenare reglabilă între 0 și 1,4 metri/minut, asigurată de două roți motorizate din poliuretan care protejează suprafața materialului. 🎯

🔩 Pregătită pentru cele mai dure materiale
Placa de lucru este întărită cu role culisante pentru o alunecare lină. ✅ Mașina prelucrează cu aceeași precizie o gamă extinsă de materiale, de la oțel carbon, inox, fontă și aluminiu, până la aliaje dificile precum titanul și Hardox. 🏆

📈 Trimite-ne un mesaj pentru a discuta configurația potrivită atelierului tău! 💬

Burghiele tocite înseamnă timpi morți în producție, precizie scăzută și costuri suplimentare cu piesele de schimb. 🚫⏱️ Soluția profesională vine din Italia: ACETI Art. 101, o mașină robustă de ascuțit burghie, proiectată pentru utilizare intensivă în regim industrial. 🇮🇹⚙️

Cu o capacitate extinsă de ascuțire pentru diametre cuprinse între Ø 5 și 70 mm, acest echipament dispune de 2 posturi de lucru (brațe specializate) pentru o flexibilitate maximă în atelier:

* Brațul A: Optimizat pentru burghie mici și medii, între Ø 5 și 35 mm. 🔩
* Brațul B: Dedicat burghielor mari, între Ø 35 și 70 mm. 🔧

📐 Precizie și Performanță Tehnică:

* Unghi de ascuțire standard: 118°, ideal pentru majoritatea aplicațiilor de găurire în metal.
* Motor puternic trifazat: 400V cu o putere de 1,8 kW (2,5 CP). ⚡
* Două trepte de viteză: 1400 / 2800 Rpm, adaptabile în funcție de material și finisajul dorit.
* Dimensiuni piatră de polizat: Ø 200 x 40 x Ø 20 mm.

👤 Siguranță și Ergonomie în Atelier:
Echipamentul este proiectat conform standardelor europene riguroase 🏆, având un nivel de zgomot redus de doar 70 dB pentru un mediu de lucru confortabil. 🔇 Cu o greutate stabilă de 130 kg, mașina garantează absența vibrațiilor în timpul procesului de rectificare, asigurând o geometrie perfectă a tăișului. ✅

🟢 Opțional: Pentru un mediu de lucru curat și fără praf metalic, mașina poate fi echipată cu un sistem integrat de aspirație a așchiilor și prafului (cod IA-2, 0,55 kW). 💨

📈 Redu costurile cu consumabilele și menține productivitatea la cote maxime cu tehnologia ACETI. 💪

În industria metalurgică modernă, inovația nu este un moft, ci motorul care îți crește profitabilitatea. Compania italiană 𝐅𝐈𝐂𝐄𝐏 redefineste standardele de productivitate cu seria 𝐌𝐨𝐝𝐞𝐥 𝐇𝐏 – apogeul evoluției în materie de fierăstraie industriale și linii CNC complet automatizate.

⏱️ Rezultatul direct? Timpul necesar pentru ciclurile de tăiere scade cu până la 50% față de sistemele convenționale.

✨ Tehnologii de ultimă generație care fac diferența:
Interfață CNC intuitivă: Control precis și setare ultra-rapidă a fluxului de lucru.

Prindere hidraulică dublă: Fixare optimă a materialului pe ambele axe pentru o stabilitate maximă și tăieri la unghi perfecte (până la 90°).

Curățare automată: Sistem cu perii sincronizate care elimină instant așchiile, protejând echipamentul.

Răcire integrată: Prelungește masiv durata de viață a componentelor critice.

🧩 Modularitate totală: De la stoc la piesă finită într-o singură trecere!
Marele avantaj al seriei HP este flexibilitatea. Pot funcționa ca unități autonome sau pot fi integrate în liniile complexe de găurire și perforare FICEP.

Imaginează-ți un flux în care cornierul intră ca lungime de stoc și iese ca piesă complet finalizată, executând automat:

👉 Poansonare | Găurire | Decupare | Marcare | Forfecare

⚙️ Flexibilitate pentru orice capacitate:
De la profile mici (30x30x3 mm) până la aplicații grele de mari dimensiuni (250x250x25 mm), gama FICEP HP oferă configurații diverse, cu forțe de ștanțare de până la 1000 kN și forțe de forfecare impresionante de până la 4800 kN.

📈 Transformă-ți atelierul într-o fabrică de înaltă performanță