Arge MAS

YALIN ÜRETİMDEKİ YANLIŞ UYGULAMALAR

Bir önceki videomuzda ‘Yalın üretim’ felsefesinden bahsetmiştik. Şimdi de yapılan uygulamalara bakalım. Özellikle emek yoğun sektörlere oldukça uzak olan ve ezber bilgilerle hareket eden üretim yönetim danışmanları, yalın üretim adı altında konfeksiyon sektöründe parçaları ‘tek tek’ yürütmeyi denedi. Dokuma grubunda çok fazla operasyon olduğu için tek parça akış yürütülemedi bile. Teşebbüsler oldu ancak başarılamadı. Örme grubunda ise operasyon sayısı az olduğu için tek tek yürütme verimsizlik sonucu getirse dahi nispeten başarıldı.
Eskiden kara düzen dediğimiz yöntemle ürünler tane tane masaların üzerinde yürütülürdü. Bu yöntemden çok da farklı olmayan bir üretim yapıp buna da ‘yalın üretim’ adını verip devam ettiler. Ve bu günkü sonuç hazırlandı. Kocaman fabrikalar inşa edildi, fakat bu fabrikalarda verimlilik adına çalışmalar yapılıp verimli fabrikalar kurulamadı.
Büyük adetli siparişleri üretirken elimizden geleni yapıp verimliliğimizi arttıramadık. Zaten artık siparişlerimizi rakiplerimize kaptırmış durumdayız. Eskiden olduğu gibi büyük adetler yok.
Peki bundan sonra ne yapmak lazım?
Bulunduğumuz jeopolitik konum nedeniyle hiç olmazsa küçük adetlerin bize gelme olasılığı daha yüksek. Bu durumda küçük adetleri aynı bantta üretebilmek için ne yapmak gerekiyor? Esnek hatlar kurulmalı
Esnek hatlarının özellikleri nelerdir?
Genel amaçlı makinelerin esnek hatlarda daha çok kullanılması gerekir. Makinelerin sayısı yani iş yapılan istasyon sayısı doğal olarak operatör sayısından fazla olacaktır. Bu, ürüne göre değişir. Bu kurgunun en başta dizayn edilmesi gerekir. Elbette iyi bir kalite yönetim sistemi ve esnek hatlarla üretim yapıp sektörümüzü canlı tutabiliriz. Buna çok ihtiyaç var. Bunları sağlayamamamız durumunda sektörü ve fabrikalarımızı tamamen kaybetme tehlikesi ile karşı karşıya kalabiliriz.
Sürekli akış kesinlikle gerekli. Hem A hem B modelini aynı hatta üretiyorsanız ve bunların adeti çok düşükse ‘ben tek parça yürütemiyorum’ diyorsanız, yürütmeyin zaten. Neden yürütesiniz ki? ‘Bundle’ diğer adıyla ‘demet sistemi’ ile yürütebilirsiniz. Çok da esnek olacaktır. Tek parça akışa göre daha verimli olacaktır. Ayrıca kontrol edilebilir ara stoklarınız olacaktır. Sıfır stok gibi gerçek dışı, ütopik ve uygulanamaz hedeflerdense, kontrol edilebilir ara stoklarınız olacaktır. Ve de izlenebilir üretim alt yapısı ile kaliteyi daha rahat yönetebilirsiniz. Hatanın kaynağına ulaşılabilen, kalite kontrol ile hatayı önleme şansınız çok yüksek olacaktır.
Hepinize başarılar diliyoruz.

YALIN ÜRETİMİN ÖZÜ
Üretim kavramları içerisinde, üzerinde bu kadar fazla konuşulan bu kadar farklı yorum ve spekülasyonlar yapılan ikinci bir konu olmamıştır herhalde. Yalın üretim felsefesinden bahsediyorum. Yalın üretim felsefesi oldukça kapsamlı bir konu olduğu için üzerinde çok fazla konuşulup farklı yorumlar getiriliyor. Fakat çoğunluğun yalın üretimin özünü ıskaladığını düşünüyorum.
Bizim bakış açımıza göre yalın üretimin özü diyebileceğimiz 3 tane çok önemli kavram vardır.

✅ Toplam kalite yönetimi nedir?
Müşteriye daha kaliteli değer sunmak için değer, değeri üreten insan, araç ve proses gibi, tüm üretim faktörlerini daha kaliteli hale getirmek demektir. Kaliteli hale getirmek ya da kaliteli sunabilmek için her şey kalite konusudur, herkes kaliteden sorumludur ilkesi vardır.

✅ Yalın üretimin özünü oluşturan ikincisi kavram ise Justin timedir
Müşterinin, ilk hareketi verdiği, sürekli akışın olduğu, bir üretim sistemidir. Tam zamanında üretim yapabilmek için sürekli bir akışa ihtiyaç vardır. Neden justin time? Çünkü sürekli akış, birçok sorunumuzu çözüyor. Etkinliğimizi arttırarak müşteriye tam zamanında teslimat yapmamızı sağlıyor.

✅ 3. Kavram ise Kaizen dir. Kaizeni üretimde (hatta hayatın tüm alanlarında) mükemmelleştirme için kullanırız. Kaizenle hem toplam kalite yönetimi hem de just-in-time’ı mükemmelleştirmeye çalışıyoruz aslında.

Yalın üretim nedir?
Müşteriye sunulan değere odaklanılan, sürekli akışla, verimlilik, etkinlik ve kalitenin garantilenmeye çalışıldığı ayrıca küçük iyileştirmelerle yani kaizenlerle daima mükemmele doğru yapılan bir yolculuk bir üretim yönetim felsefesidir. Fabrikalarımızda her zaman yalın üretim doğru uygulanmıyor maalesef. Tek parça akış eşittir yalın üretim uygulaması değildir. Söylediğim gibi işin özüne bakmak lazım.
1- Siz toplam kalite yönetimine inanıyor ve uyguluyor musunuz?
2- Justin time yani müşterinin ilk hareketini verdiği, sürekli akış sizde mevcut mu?
3- Kaizenlerle, küçük ve sürekli adımlarla mükemmele bir yolculuk yapıyor musunuz? İşte bunlar sizin ‘yalın üretim’ yapıp yapmadığımızı belirler. Yoksa sadece siz tek parça akış yapıyorsunuz diye yalın üretim felsefesini tam uyguluyorsunuz denemez.